摘要：电线电缆作为基础性配套产品，广泛应用于各行各业，其中有一大部分用于民用工程。随着近年来我国基础设施的大规模建设，对电线电缆的防火性能要求越来越高，普遍开始使用阻燃耐火电线电缆。因此，在电线电缆的选择上，必须详细了解其主要的性能和检测方法，保证阻燃型电线电缆的质量过关，才能促进电力事业的稳健发展。本文通过对电线电缆的燃烧性能进行分析，阐述了对燃烧性能检测的具体方法。
1、阻燃性能分析和检测
1.1 阻燃性能分析
阻燃性能是材料本身具有的一种性能，对火焰的发生和蔓延能够自行阻止。其中最为常见的聚合物阻燃机理有两种：第一，气相阻燃机理。阻燃剂在受到热量影响后，产生能够增加燃烧反应链增长的自由基，并对燃烧过程中发挥链增长效果的自由基进行抑制，从而阻止火焰的燃烧。例如在聚合物制作的过程中，加入一定比例的含卤阻燃剂，就是利用的这个机理。第二，凝聚相阻燃机理。聚合物在处于固相状态时，尽量保证聚合物不会发生热分解，同时控制可燃气体的释放量。在聚合物制作过程中，可以在其中按照比例加入一些磷化合物，就可以达到这种效果。阻燃过程相当复杂，要想实现阻燃的效果，一般都是几种阻燃机理相结合才能完成。同时，电线电缆的阻燃也可以使用其他的不同方法来完成，如通过截面结构设计来实现等。
1.2 阻燃性能检测
阻燃性能检测最常用的检测方法是单根垂直燃烧法。这种方法主要用于单个电线或者单根电缆的阻燃性能的检测，能够有效地评价单根电线电缆的实际阻燃性能。IEC 60332-1-2规定了1 kW预混合型火焰的常规用法，不适用于测试总截面小于0.5 mm2的小规格单根电线电缆，因为其导体在试验结束之前会被熔化，也不适用于细光缆，因为在试验结束前光缆会断裂。在这些情况下，试验方法可参照IEC 60332-2这里的所用的电线电缆的实心铜导体一般的直径为0.4-0.8毫米，而截面一般为0.1-0.5毫米的2绞合铜导体。在实际建筑中，会将电线电缆捆绑成束再进行敷设，还应采用特殊的装置来预防。成束电线电缆阻燃性的研究（见IEC 60332-3系列标准）是大规模燃烧实验，与实际的使用更加吻合，能够更好地反映出成束电缆的阻燃性能。
2、耐火性能的分析和检测
2.1 耐火性能的分析
耐火性能是指在既定的时间和火源下，能够保证材料的持续燃烧，并且材料的性能不受到任何影响。在线路燃烧的过程中，线路仍然保持原有的电路整体性。对在信息系统的电线来说，如果发生火灾事故，会损坏部分区域的信息系统，如果火灾较为严重，破坏了自动求救信号或者致使求救信号不能及时发出。因而需要耐火性能较好的电线电缆材料在受到火灾的侵袭时，可以在应时间内保持自身的性能不受影响，能够在一定时间内保持电能的输送或者信号的继续传递。
2.2 耐火性能检测
在特定的火焰条件下进行电线电缆线路完整性实验，可以对火灾条件下电线电缆保持正常运行的时间长度的测验和评价。此方法是在特定的时间和火焰温度下进行的耐火试验。如果电线电缆在这个特定的时间内能够保持正常的供电信号，就说明此种电线电缆符合规定的要求。耐火性能的检测和评价关系着整体系统的安全。所以，可以选择更加严格的、新颖的实验方法继续拧耐火性能试验，才能保证线路的质量和安全。
3 、低卤、无卤性能的分析和检测
3.1 低卤、无卤性能的分析
如果材料中含有卤元素，在材料燃烧的过程中就会释放出大量的有害气体。因此，人们在使用阻燃型电线电缆的过程中，在保持更好的阻燃性能和耐火性能基础上，要尽量减少电线电缆在燃烧时释放的有害气体。而无卤电线电缆则是由无卤聚合物材料在添加一定比例的无卤阻燃剂的基础上而形成的。最为常见的无卤材料有聚烯烃等，它自身是存在可燃性能的。因此，在进行绝缘材料制作时，可以在其中添加规定比例的无卤阻燃剂。这样，当电线电缆出现受到火灾侵袭燃烧时就不会释放有害气体。
3.2 无卤性能检测
卤化聚合物是电缆或者光缆中常见的一种基础元素，一般的绝缘层和护套层都是由卤化聚合物并添加含卤添加剂制作而成的。它所释放出的卤酸气体一般都在5毫克以上。通过对卤酸气体总量的检验来评价电缆的低卤或者无卤性能的实验方法，主要是对电缆或者光缆中的含有卤化聚合物的混合物和含卤添加剂的混合物进行燃烧，然后对释放出的卤酸气体总量（除氢氟酸）进行测定。在当前的电缆使用中，无卤电缆使用的愈加频繁。可以使用测量pH值的方法来测量气体酸度，然后再对电缆的无卤性能急性评价。
4 、结束语
综上所述，加强阻燃型电线电缆的性能和质量检测，是当前建筑工程中面临的首要问题。保证建筑、生产、生活中使用电线电缆的质量，防止发生火灾事故，才能确保国家人民生命财产安全不受侵害，从而促进我国电力事业的可持续发展。